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激光自从其一问世就得到了前所未有的发展，在各个行业的广泛应用也印证了激光的优势，无论是从切割还是焊接方面，激光技术总是展现其特有的优势来解决人们在生产过程中遇到的困难。比如在焊接方面，激光焊接技术可以实现非接触焊接，还能配合计算机控制系统实现自动化操作，提高了工作效率等等一系列的优点。但是，利用激光焊接还是会遇到各种问题，如果控制不好那就大大影响了焊接的质量。接下来，我们就来分析一下激光焊接时需要注意的一些事项。

1.激光焊接材料

首先，激光焊接的质量跟需要焊接的材质有很大关系。像一些易反射以及导热性强的材料如铝、铜及其合金等，它们的焊接效果会受激光的影响而所改变。

2.激光焊接厚度

激光能焊接的工件厚度，这个要看激光焊接机的功率，目前市场上常见的大功率激光焊接机应该在3000W左右。

3.激光焊接定位

即便是厚度在激光焊接所能达到的范围以内，还要求激光束能够聚焦精准定位到焊件的焊接位置才能达到完美效果。

4.激光焊接参数

焊接质量的好坏还跟焊接参数的设置有密切关系，常规焊接参数包括功率密度、激光脉冲波形、激光脉冲宽度和离焦量等方面，其中功率密度是众多参数设置中最重要的选项之一，因为功率以及发光频率的大小会影响工件的热影响区域，如果过高会出现焊透或者裂缝等问题，太低则会出现焊接不严密的情况，所以说如果其中任何一个参数的设置出现差错，就会直接影响工件的质量

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